Nous sommes plus qu'un fournisseur de solutions en alliage d'aluminium.
Avez-vous besoin de produits grand public en alliage d'aluminium ou souhaitez-vous en savoir plus sur les prix des alliages d'aluminium ?
Plaques, tôles et bobines d'aluminium : deux questions sur le choix de la qualité. L'aluminium est léger et résistant à la corrosion et constitue le métal non ferreux le plus largement utilisé. Les propriétés physiques de l'aluminium sont idéales pour une utilisation dans des industries telles que l'automobile et l'aérospatiale.
Une soudabilité supérieure simplifie les opérations d'assemblage, tandis que sa forte résistance à la corrosion garantit une durabilité à long terme. Cependant, par rapport à ses hautes performances
Comme le suggère cet article, les bobines d’aluminium offrent des propriétés souhaitables et plusieurs avantages par rapport aux autres types de matériaux de bobines. Toutefois, ces avantages ne se feront sentir que si
Les bobines d'aluminium de la série 5000 sont connues pour leur surface lisse et leur capacité exceptionnelle d'emboutissage profond. Cette série est préférée pour diverses applications en raison de sa grande rigidité.
Pour cette raison, il est très demandé sous forme de fichier. Avant de choisir un fichier, il est important de comprendre certaines des contraintes que ce matériau peut subir. particulièrement,
L'aluminium à 14 rangées a une résistance à la traction typique comprise entre 40 MPa et 700 MPa. La résistance mécanique de l'aluminium peut être augmentée par écrouissage et alliage.
Quelles sont les propriétés : Fabriquée à partir de 4,45 % de magnésium, 0,65 % de manganèse et 0,15 % de chrome, cette nuance a une plage de résistance à la traction de 40 à 59 ksi. Ces alliages combinent
Choisir le bon profilé en aluminium est essentiel pour des performances d'application et une longévité optimales. Facteurs d'évaluation tels que le type d'alliage, l'état, l'épaisseur, la finition de surface,
Lorsqu'il est allié à d'autres métaux, les propriétés mécaniques et autres de l'aluminium peuvent être adaptées pour répondre à des exigences spécifiques en matière de résistance, de formabilité et d'autres propriétés.
2) Résistance à la traction : force minimale nécessaire pour tirer le matériau jusqu'à ce qu'il se brise ou charge maximale que la pièce peut supporter sans se briser lorsqu'elle est étirée, divisée par
Plaques, tôles et bobines d'aluminium : deux questions sur le choix de la qualité. L'aluminium est léger et résistant à la corrosion et constitue le métal non ferreux le plus largement utilisé. Les propriétés physiques de l'aluminium sont idéales pour une utilisation dans des industries telles que
Une soudabilité supérieure simplifie les opérations d'assemblage, tandis que sa forte résistance à la corrosion garantit une durabilité à long terme. Cependant, par rapport à ses homologues hautes performances, le 5052 a une résistance à la traction inférieure, ce qui limite son utilisation dans les applications haute tension. Profilé en aluminium 6061 - Lorsque la haute résistance prévaut, le 6061 le fait aussi
Comme le suggère cet article, les bobines d’aluminium offrent des propriétés souhaitables et plusieurs avantages par rapport aux autres types de matériaux de bobines. Cependant, ces avantages ne se feront sentir que si les ingénieurs sélectionnent correctement le profilé en aluminium requis.
Les bobines d'aluminium de la série 5000 sont connues pour leur surface lisse et leur capacité exceptionnelle d'emboutissage profond. Cette série est préférée pour diverses applications en raison de sa rigidité élevée par rapport aux autres tôles d'aluminium. Sa résistance et sa fluidité le rendent idéal pour les dissipateurs thermiques et les équipements.
Pour cette raison, il est très demandé sous forme de fichier. Avant de choisir un fichier, il est important de comprendre certaines des contraintes que ce matériau peut subir. En particulier, vous souhaitez vous concentrer sur la soudabilité, la mouillabilité, la résistance à la traction et la résistance à la corrosion.
L'aluminium a une résistance à la traction typique comprise entre 40 MPa et 700 MPa. La résistance mécanique de l'aluminium peut être augmentée par écrouissage et alliage. Le cuivre, le magnésium, le silicium, le manganèse et le zinc sont utilisés comme éléments d'alliage. L'aluminium ne devient pas cassant à basse température et conserve sa ductilité. Performance typique à température ambiante
Quelles sont les propriétés : Fabriquée à partir de 4,45 % de magnésium, 0,65 % de manganèse et 0,15 % de chrome, cette nuance a une plage de résistance à la traction de 40 à 59 ksi. Cet alliage est conforme aux normes ASTM B209 et AMS QQ-A-250/6. Où utiliser : Structures qui nécessitent une efficacité de soudage élevée pour obtenir une résistance maximale des joints
Choisir le bon profilé en aluminium est essentiel pour des performances d'application et une longévité optimales. En évaluant des facteurs tels que le type d'alliage, l'état, l'épaisseur, la finition de surface, les dimensions des bobines et la réputation du fournisseur, vous pouvez prendre des décisions éclairées qui répondent à vos besoins.
Lorsqu'il est allié à d'autres métaux, les propriétés mécaniques et autres de l'aluminium peuvent être adaptées pour répondre à des exigences spécifiques en matière de résistance, de formabilité et d'autres propriétés. Les bobines d'aluminium sont disponibles en différentes longueurs, largeurs et épaisseurs, également appelées...
2) Résistance à la traction : force minimale requise pour tirer un matériau jusqu'à ce qu'il se brise ou charge maximale que la pièce peut supporter sans se briser lorsqu'elle est étirée, divisée par la section transversale d'origine du matériau, généralement exprimée en unités de livres par carré. pouces ou
