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Une bobine d'aluminium miroir fait référence à une bobine d'aluminium avec une surface hautement réfléchissante semblable à un miroir. Ceci est obtenu grâce à un processus appelé finition miroir ou polissage, qui implique plusieurs étapes pour créer une surface lisse et réfléchissante sur l'aluminium.
Selon différents traitements de surface, la plaque d'aluminium miroir peut être divisée en bobine de feuille d'aluminium miroir gaufré, aluminium miroir anodisé, miroir enduit de couleur
La réflectivité des bobines d'aluminium miroir peut atteindre plus de %, et la réflectivité des bobines d'aluminium miroir à haute réflexion peut atteindre plus de 95 %. La surface est rayée
Le matériau convient à l’estampage, à l’étirement, au pliage, au dessin, à l’anodisation complexes, etc. Convient aux clients de haute qualité et très exigeants. Emballer. un. Bobine d'aluminium miroir
Le processus de production de bobines d’aluminium implique plusieurs étapes qui nécessitent précision et attention aux détails pour produire des produits de haute qualité. 1. Fusion et coulée.
Caractéristiques du produit de la bobine d'aluminium miroir doré anodisé : Caractéristiques de dureté : Dureté uniforme, adaptée à l'estampage, au pliage, à l'étirement et à l'étirement complexes.
Les propriétés uniques de la plaque d'aluminium miroir sont très adaptées aux besoins de la production industrielle, telles qu'une dureté uniforme, adaptée à l'emboutissage complexe,
Habituellement, la plaque d'aluminium miroir est traitée par calandrage répété de bobines d'aluminium à travers des rouleaux miroir, de sorte que la surface de la bobine d'aluminium ou de la plaque d'aluminium
Après ce processus, le matériau peut être étiré et allongé, et l'épaisseur et la longueur peuvent répondre aux spécifications recommandées. Le meulage et le polissage sont un
Ce matériau est un traitement de miroir, une génération de surface de polissage mécanique, aucun revêtement, sablage, traitement d'anode, sans recuit d'anode ou de film de placage, peut être directement
Une bobine d'aluminium miroir fait référence à une bobine d'aluminium avec une surface hautement réfléchissante semblable à un miroir. Ceci est obtenu grâce à un processus appelé finition miroir ou polissage, qui implique plusieurs étapes pour créer une surface lisse et réfléchissante sur l'aluminium.
Selon différents traitements de surface, la plaque d'aluminium miroir peut être divisée en bobine de feuille d'aluminium miroir gaufré, aluminium miroir anodisé, aluminium miroir enduit de couleur, etc. Selon différentes matières premières, elle peut être divisée en miroir laminé à chaud et laminé à chaud.
La réflectivité des bobines d'aluminium miroir peut atteindre plus de %, et la réflectivité des bobines d'aluminium miroir à haute réflexion peut atteindre plus de 95 %. La surface est sans rayures, facile à nettoyer et les bords sont sans bavures. Peut être enduit sur une ou deux faces selon le client
Le matériau convient à l’estampage, à l’étirement, au pliage, au dessin, à l’anodisation complexes, etc. Convient aux clients de haute qualité et très exigeants. Emballer. un. Surface de bobine en aluminium miroir avec film protégé. b. Bobine/feuille d'aluminium à l'extérieur avec une carte en papier enveloppée et posée sur une palette en bois de fumigation. c. Demande personnalisée acceptée. Pourquoi choisir
Le processus de production de bobines d’aluminium implique plusieurs étapes qui nécessitent précision et attention aux détails pour produire des produits de haute qualité. 1. Fusion et coulée. La première étape de la production d'une bobine d'aluminium est la fusion des lingots d'aluminium dans un
Caractéristiques du produit de la bobine d'aluminium miroir doré anodisé : Caractéristiques de dureté : Dureté uniforme, adaptée à l'estampage, au pliage, à l'étirement et au formage complexes sans facile
Les propriétés uniques de la plaque d'aluminium miroir sont très adaptées aux besoins de la production industrielle, telles qu'une dureté uniforme, adaptée à l'estampage complexe, au pliage, à l'étirement, au façonnage, difficile à casser, à l'antioxydation, à la corrosion, à la résistance aux températures élevées et d'autres avantages et caractéristiques sont requis pour
Habituellement, la plaque d'aluminium miroir est traitée par calandrage répété de bobines d'aluminium à travers des rouleaux miroir, de sorte que la surface de la bobine d'aluminium ou de la plaque d'aluminium présente un effet miroir. Le facteur de réflexion de la feuille de miroir en aluminium est étroitement lié au rouleau et au laminage
Après ce processus, le matériau peut être étiré et allongé, et l'épaisseur et la longueur peuvent répondre aux spécifications recommandées. Le meulage et le polissage sont une étape de fabrication très importante dans le traitement des tôles d’aluminium miroir. La fonction du polissage est de meuler les zones rugueuses et inégales d'origine de la tôle d'aluminium à
Ce matériau est un traitement de miroir, une génération de surface de polissage mécanique, sans revêtement, sablage, traitement d'anode, sans recuit d'anode ou de film de placage, peut être directement sablé, traitement d'anode, taille de particule de sable jusqu'à 320 ou plus
Le matériau convient à l’estampage, à l’étirement, au pliage, au dessin, à l’anodisation complexes, etc. Convient aux clients de haute qualité et très exigeants. Emballer. un. Surface de bobine en aluminium miroir avec film protégé. b. Bobine/feuille d'aluminium à l'extérieur avec une carte en papier enveloppée et posée sur une palette en bois de fumigation. c. Demande personnalisée acceptée. Pourquoi choisir
Caractéristiques du produit de la bobine d'aluminium miroir doré anodisé : Caractéristiques de dureté : Dureté uniforme, adaptée à l'estampage, au pliage, à l'étirement et au formage complexes sans facile
Après ce processus, le matériau peut être étiré et allongé, et l'épaisseur et la longueur peuvent répondre aux spécifications recommandées. Le meulage et le polissage sont une étape de fabrication très importante dans le traitement des tôles d’aluminium miroir. La fonction du polissage est de meuler les zones rugueuses et inégales d'origine de la tôle d'aluminium à
Les propriétés uniques de la plaque d'aluminium miroir sont très adaptées aux besoins de la production industrielle, telles qu'une dureté uniforme, adaptée à l'estampage complexe, au pliage, à l'étirement, au façonnage, difficile à casser, à l'antioxydation, à la corrosion, à la résistance aux températures élevées et d'autres avantages et caractéristiques sont requis pour
Selon différents traitements de surface, la plaque d'aluminium miroir peut être divisée en bobine de feuille d'aluminium miroir gaufré, aluminium miroir anodisé, aluminium miroir enduit de couleur, etc. Selon différentes matières premières, elle peut être divisée en miroir laminé à chaud et laminé à chaud.
Le processus de production de bobines d’aluminium implique plusieurs étapes qui nécessitent précision et attention aux détails pour produire des produits de haute qualité. 1. Fusion et coulée. La première étape de la production d'une bobine d'aluminium est la fusion des lingots d'aluminium dans un
Une bobine d'aluminium miroir fait référence à une bobine d'aluminium avec une surface hautement réfléchissante semblable à un miroir. Ceci est obtenu grâce à un processus appelé finition miroir ou polissage, qui implique plusieurs étapes pour créer une surface lisse et réfléchissante sur l'aluminium.
Habituellement, la plaque d'aluminium miroir est traitée par calandrage répété de bobines d'aluminium à travers des rouleaux miroir, de sorte que la surface de la bobine d'aluminium ou de la plaque d'aluminium présente un effet miroir. Le facteur de réflexion de la feuille de miroir en aluminium est étroitement lié au rouleau et au laminage
La réflectivité des bobines d'aluminium miroir peut atteindre plus de %, et la réflectivité des bobines d'aluminium miroir à haute réflexion peut atteindre plus de 95 %. La surface est sans rayures, facile à nettoyer et les bords sont sans bavures. Peut être enduit sur une ou deux faces selon le client
Ce matériau est un traitement de miroir, une génération de surface de polissage mécanique, sans revêtement, sablage, traitement d'anode, sans recuit d'anode ou de film de placage, peut être directement sablé, traitement d'anode, taille de particule de sable jusqu'à 320 ou plus
